Ferrite Magnets: Variae figurae et earum vestibulum processus

Magnetes ferrei, etiam magnetes ceramici noti, typum sunt magnetis permanentis ex oxydo ferreo (Fe2O3) compositae cum carbonate vel bario (BaCO3) vel carbonate strontium (SrCO3). Hi magnetes demagnetizationi valde repugnant et egregiam stabilitatem praestant in amplis temperaturis amplis praebent. In variis applicationibus late adhibentur sicut motores electrici, oratores, separatores magnetici, et proin machinas. In hoc profundiore vultu explorabimus varias figuras magnetum ferritarum earumque processus fabricandi.

Ferrite Magnetum figurae:

Disc/Cylindri: Hae magnetes sunt cylindrici vel disco informes cum sectione transversali circulari. Communiter adhibentur in applicationibus ubi motus rotationalis vel campi magnetici generatio requiritur, sicut motores et generatores.

Anulus: Magnetes ferrite anuli informes centrum cavum habent et in applicationibus adhibentur ubi opus est ad obiectum cylindricum accommodare, ut sensoriis, loquentibus et copulationibus magneticis.

Obstructionum / Rectangulum: Magnetes hi figuram rectangulam habent et variis applicationibus adhibentur, incluso separatori magnetico, chucki magnetico, comitiis magneticis.

Arc/ Segmentum: Magnetes ferrei arcus informes superficiem curvam habent et saepe in motoribus electricis, generantibus et sonoribus utuntur ad exemplar specificum campi magnetici generandi.

Sphaera: Magnetes ferrei in forma sphaerarum vel globulorum in nugis magneticis, kits educational, et aliis applicationibus ubi desideratur figura rotunda magnetis.

Vestibulum Processus Ferri Magnetum:

Praeparatio rudis materialis: Processus fabricationis magnetum ferritorum incipit cum praeparatione materiarum rudium. Ferrum oxydatum (Fe2O3), una cum dopantibus electis (aphronitrum barium vel strontium carbonas), accurate mensuratur et subtilibus rationibus miscetur. Aliae additamenta, ut ligamenta, addi possunt etiam ad proprietates magnetis augendas.

Pulvis Milling: Mixtae materiae rudis tunc moliuntur in mola globi vel attritoris ad quantitatem particulae redigendae et efficiunt mixtionem homogeneam. Hic gradus adiuvat ad assequendum dopantium per oxydatum ferreum subtiliter et aequabili distributione.

Formans: Pulvis ergo molitus cum ligamento ad faciendam slurriam miscetur. Haec slurria infunditur in formas desideratas formas, ut orbes, annulos, caudices, seu arcus. Formae effici possunt ex metallis vel aliis materiis quae caliditates et pressuras sustinere possunt.

Urgeat: Formae slurriae refertae subiectae sunt processus urgenti ad detrahendum umorem detrahendum et densitatem desideratam consequendam. Pressio fieri potest vel pressio uniaxiali, ubi pressio in unam partem applicatur, vel pressio isostatica, ubi pressionis undique applicantur. Pressio uniaxialis communius pro ferrite magnete fabricatione adhibetur.

Sintering: Magnetes pressae tunc in fornace summus temperatus insertae sunt. Processus sintering involvit calefacere magnetes pressos ad temperaturas typice ab 1,000 ad 1,300 gradus Celsius (1,800 ad 2,400 gradus Fahrenheit) in atmosphaera temperata. Hic processus promovet diffusionem atomorum et formationem magnetis solidae et solidae structurae.

Machinatio et Consummatio: Magnetes post inlibationem a fornace refrigerantur et subtrahuntur. Machinationes alias subire possunt, ut stridor vel dividens, ad optatas dimensiones et tolerantias consequendas. Curatio superficiei, ut efficiens vel lamina, applicari potest etiam ad tuendos magnetes a corrosione.

Magnetizationis: Ultimus gradus processus in fabricandis magnetization est. Magnetes valido campo magnetico exponuntur, vel electricum currentem transeundo per spiram vel magnetes permanentes utendo, ad align e regiones magneticas in materia et creo

Zhejiang Zhongke Magnae Industry Co., Ltd. est insigne ferrite magnetis fabrica in Sinis fundatum. Cum annos experientiae in industria, societas se ad mercaturam domesticam et internationalem, magnetes ferrites praecipuos. Genus neodymi magnetis fabricamus.